Toluene Alkylation with methanol

甲苯甲醇选择性烷基化  

EMTAM℠ 工艺是一项突破性技术,它能最大化高价值对二甲苯产品的产量,同时还能降低进料和能耗成本。高对二甲苯选择性工艺建立在多项经过商业验证的技术基础之上。与其他甲苯转化工艺不同,该工艺没有苯副产品,也无需与氢共混。它是唯一一种可以根据市场状况精细调整甲基与芳烃环的比例,并且允许不受限制的苯共混以生产对二甲苯的工艺。

主要优势

  • 成本收益

    • 原料和能源成本更低
    • 产品构成灵活性 – 在一体化联合装置中可在原料中共混苯,而在市场状况有利于 PX 生产时,可将苯升级为 PX
    • 在使用原油生产化学品的联合装置中使用时,可以最大化 PX 产量,或者尽量减少原油原料

  • 高收率

    • 甲苯大部分可转化为 PX、无苯副产物、无需与氢共混
    • 甲苯单程转换率高
    • 甲醇转化成二甲苯的转化率高
    • 稳定而一致的产品收率

  • 独特的工艺性能

    • 高 PX 选择性/回收装置更小
    • 对毒物的敏感性低(连续再生)
    • 可以使用埃克森美孚的 LPI 工艺(液相异构化技术)更进一步降低能源成本

EMTAM 工艺  

EMTAM 工艺是一种流化床催化工艺,它使用低成本且易于获得的甲醇转换为烷基化甲苯和/或苯以生产高度富含对位二甲苯的产品,同时尽量减少生成其他副产物。下图是一种世界级规模的装置设计的 3D 模型。

经过测试的成熟技术:  

源于 FCC 技术的流化床工艺

  • 基于埃克森美孚对 FCC 工艺 75 年以上的经验
  • 工艺条件与 FCC 非常相似(压力、温度、液固循环)
  • 外围设备与 FCC 相同(汽提塔、旋风分离器、催化剂冷却器、滑阀、输送管线)

经过印证的性能

  • 10 年以上中试装置运行
  • 约 1 整年的 8 Bbl/日工艺示范装置运行
  • 商业化生产的催化剂

可靠的设计

  • 经过 4 家世界级工程设计公司的审核和批准
  • 世界级规模的装置设计完整性
  • 由埃克森美孚认证的数家世界级制造商来建造壳体和内件

EMTAM℠ 工艺:高 PX 选择性、进料和能源成本更低、稳定而一致的收率  

具有高 PX 选择性的 EMTAM 工艺使用可以不断再生的专有选择化分子筛催化剂,可在整个周期内确保稳定而一致的产品收率。该流化床工艺还具有以下特征:甲苯单程转换率高、经过优化的工艺条件(甲苯与甲醇的比例、与水共混、表观速率……)以及专有的分段式甲醇注入系统,该系统旨在最大化甲基化反应的甲醇利用率,同时尽量减少副产品的生成。当甲苯甲基化装置接近乙烯设施时,可将废气升级为具有更高价值的烯烃类产品。EMTAM 工艺可以降低进料和能源成本,这些成本约占使用石脑油生产 PX 的先进联合装置运营成本的 75%。

尽量提高芳烃环转化为对二甲苯的比例:  

从初步咨询到整个运营周期的支持:  

  • 进行初步讨论以确认客户目标,并量身定制解决方案
  • 详细的收率估算
  • 可行性研究
  • 商业建议
  • 工艺设计方案包
  • 技术传授、培训、催化剂装填和开工支持
  • 技术改进
  • 在催化剂的整个使用寿命期间全程提供性能监控和技术协助

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