车用机油图(经裁剪)

润滑油生产  

ExxonMobil 是先进润滑油生产技术的领先供应商,可以满足并超越客户对质量和盈利能力的期望。

我们先进的加氢处理技术通过出色的加工性能,在产量、运行长度和耐用性方面提供高价值,同时保证出色的产品质量。

  • MSDW™/MWI™/MAXSAT™ 技术和服务优势

    高性能催化异构化脱蜡是生产当今车辆所需的优质发动机油基础油的主要途径。ExxonMobil 经过验证的润滑油催化脱蜡和加氢精制技术通常作为两个反应器系统安装,能够处理非常广泛的原料,从加氢精制或加氢裂化 VGO 和 DAO 到加氢处理残油和粗蜡。典型产品是处于 API 二类到三类及更高范围的基础油,在 100°C 的温度下粘度等级范围为 2-25 厘斯,具体取决于原料。

    催化剂改变一切。我们专有的择型催化剂系统专门设计用于正构烷烃异构化和芳烃饱和,实现广泛的润滑油选择性,减少裂解燃料油,从而快速实现 MSDW™ 催化剂系统产量优势的真正价值。

    优势

    • 高可选性为一些基础油带来高产量,从而提高了盈利能力
    • 经证明可稳定维持的产量能够实现较大的投资回报
    • 极高的催化剂活性降低了投资成本(反应器设计更小),并延长了运行长度
    • 高污染物耐受性(>10 wppm 氮)提高了稳定性和可靠性
    • 涵盖轻质油、中性油到光亮油的全系列原料
    • 宝贵的柴油燃料副产品
    • 经过验证的技术和服务,拥有 20 多年的严谨运营经验

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  • 残油加氢处理 (RHT)/残油加氢转化 (RHC)

    ExxonMobil 的残液加氢处理 (RHT) 和残液加氢转化 (RHC) 技术是经过商业验证的工艺,可以将一类溶剂润滑油工厂经济高效地转化为二类/二类以上/三类先进、灵活的生产设施。RHT 非常适用于希望将一类生产转化为二类/二类以上/三类生产同时保留现有溶剂萃取设备的运营商。尽管 RHC 技术允许改质为二类/二类以上油品,但使用现有溶剂脱蜡器和一类润滑剂只能在溶剂萃取装置上进行处理。

    优势:

    • 利用现有的炼油厂基础设施和加工能力
    • 与新建装置全催化工厂相比,可以大幅减少资本开支投资
    • 通过优化溶剂萃取和 RHC 之间的强度,提高润滑油总产量
    • 保留现有溶剂脱蜡设施,保留蜡副产品
    • 广泛部署、经过验证的催化加氢技术
    • 成熟的设计,适用于各种原油
    • 稳定操作,生命周期长
    • 灵活的操作,能够通过改变溶剂萃取和/或 RHC 强度调整饱和烃和 VI
    • 通过加工和后端分馏适应 NOACK 需要
    • 加工全系列粘度牌号,或者仅加工所选牌号,以帮助炼油厂实现最大价值

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  • MLDW™ 技术和服务

    利用 MLDW™ 技术,润滑剂生产商可以通过催化润滑油脱蜡大大降低基础油生产成本。在其他催化剂无效的情况下,MLDW™ 技术将高氮和硫溶剂萃取的残油或丙烷脱沥青油转化为常规或超低倾点的基础油(- 40 °C 及以下)。无论对于改造还是新建装置应用,选择 MLDW™ 技术都可以看到比溶剂脱腊带来显著节约(即降低效用成本)。

    优势:

    • 周期长度长
    • 更好的冷启动产品特性
    • 更低的资本投资 — 大约是溶剂脱蜡的一半
    • 更安全的操作 — 无挥发性、有毒有机溶剂
    • 高度灵活的流程



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ExxonMobil 是先进润滑油生产技术的领先供应商,可以满足并超越客户对质量和盈利能力的期望。

我们先进的加氢处理技术通过出色的加工性能,在产量、运行长度和耐用性方面提供高价值,同时保证出色的产品质量。

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  • MSDW™、MWI™ 和 MAXSAT™ 催化剂手册

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