减压渣油原料进入洗涤塔，与反应器顶部油气进行“直接接触换热”。反应物油气中高沸点组分（大约525°C 以上）在洗涤塔中凝结，与新鲜原料混合返回到反应器中。轻组分从洗涤塔顶产出，进入分馏和轻烃回收单元。原料在反应器流化床中热裂解为多种气体和液体产物、以及石油焦。
床层焦从反应器经过冷焦输送线转移到加热器以维持反应器焦粉藏量。在加热器中，焦粉被气化器产物加热， 再经热焦输送线循环到反应器，以提供热量维持热裂解反应。加热器中多余焦炭输送到气化器，与空气和水蒸汽反应生成灵活气。气化器产品（灵活气和焦粉）返回到加热器。灵活气从加热器顶部流出，进入水蒸汽发生器、去除干/ 湿焦粉，以及在联合的 FLEXSORB™ 灵活吸收工艺中脱硫。然后，清洁的灵活气可用作炼油厂锅炉和加热炉燃料气，并/ 或用于产蒸汽和发电。只有少量产品（占原料重量的 1%）以粉末形式从灵活气中清除出来，或从加热器中清除出来，以排出原料中的金属