Resid Conversion factory

渣油转化  

FLEXICOKING™ 灵活焦化技术是一种经过商业验证、经济高效、连续流化床的成熟技术,可将重质进料热转化为轻质油品和清洁的灵活气。灵活焦化技术采用了一体化工艺,可以非常灵活地用于渣油改质,生产出高价值的液体产品以及清洁的灵活气,后者可作为炼油厂燃料或用于发电。

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主要优点

  • 投资经济高效

    • 简单的水蒸汽/空气气化一体化及
      碳钢构造
    • 减小了占地要求

  • 环保优势

    • 连续的非批处理操作和封闭的焦
      炭处理系统,以至于极少颗粒和
      烃挥发排放
    • 将石油焦转化为清洁经济的灵活气,有助于减少了
      硫氧化物和氮氧化物的排放

  • 灵活且用途多

    可处理多种原料:

    • 减压深拔渣油
    • 常压渣油
    • 油砂沥青
    • 重质原油
    • 脱沥青装置塔底油
    • 催化裂化油浆
    • 沸腾床装置塔底油

灵活焦化小测验

小试身手

成熟的灵活焦化技术已经经历了近 4 0年的商业应用和发展。但你对它的了解有多少?

立即测试

灵活焦化技术工作原理  

减压渣油原料进入洗涤塔,与反应器顶部油气进行“直接接触换热”。反应物油气中高沸点组分(大约525°C 以上)在洗涤塔中凝结,与新鲜原料混合返回到反应器中。轻组分从洗涤塔顶产出,进入分馏和轻烃回收单元。原料在反应器流化床中热裂解为多种气体和液体产物、以及石油焦。

Coking processing 2

床层焦从反应器经过冷焦输送线转移到加热器以维持反应器焦粉藏量。在加热器中,焦粉被气化器产物加热, 再经热焦输送线循环到反应器,以提供热量维持热裂解反应。加热器中多余焦炭输送到气化器,与空气和水蒸汽反应生成灵活气。气化器产品(灵活气和焦粉)返回到加热器。灵活气从加热器顶部流出,进入水蒸汽发生器、去除干/ 湿焦粉,以及在联合的 FLEXSORB™ 灵活吸收工艺中脱硫。然后,清洁的灵活气可用作炼油厂锅炉和加热炉燃料气,并/ 或用于产蒸汽和发电。只有少量产品(占原料重量的 1%)以粉末形式从灵活气中清除出来,或从加热器中清除出来,以排出原料中的金属

各种产品  

灵活焦化技术可生成多种产物,从 C1+ 干气到 C5/975°F (525°C) 液体产物、多用途清洁灵活气,以及少量低硫石油焦(从反应器中清除出来以排出原料中的金属)。

灵活焦化技术服务包括:  

  • 最初的咨询
  • 技术许可方案的制定
  • 基础工艺包,包括基本设计规范和操作指南
  • 在前端工程设计 (FEED) 阶段以及工程、采购和施工 (EPC) 阶段提供的工程支持
  • 技术转移、培训和开车支持

精选资源

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