selective toluene

选择性甲苯歧化  

埃克森美孚的 PxMax℠ 工艺是选择性甲苯歧化 (STDP) 工艺的业界标杆。该技术基于器外择形的 EM-2300 催化剂,可提供出色的对二甲苯选择性和产品收率,以及超长而稳定的运行周期。

在新建芳烃联合装置项目中,PxMax℠ 工艺是由我们的联盟合作伙伴 Axens 作为ParamaX® 技术套件的一部分来授予许可。埃克森美孚的分壁精馏塔 (DWC)技术也可随PxMax℠ 工艺一起许可提供。

主要优势

  • 卓越的工艺性能

    • 超高的对二甲苯选择性
    • 更高的二甲苯收率
    • 优异的二甲苯/ 苯比例
    • 苯产品纯度超过 99.9%

  • 超长的催化剂寿命

    • 不需要器内再生(运行周期超过 15 年)
    • 在整个周期内催化剂性能提高

  • 更低的投资成本

    • 更小的反应器和 PX 回收单元尺寸
    • 更低的设备材质等级成本
    • 更低的运营成本

PxMaxSM 工艺:超高的对二甲苯选择性、 高收率、长期的催化剂寿命  

EM-2300 催化剂是 PxMax 工艺独特性能和高收率的核心。该催化剂使用专有的器外催化剂择形技术制造,这一技术可提高对二甲苯相对于较大的异构体的扩散速率。因此,PxMax 工艺在开工初期 (SOC),对二甲苯的选择性就很高 (> 96%),并且在装置的不断运行过程中,对二甲苯选择性可进一步提高。到目前为止,PxMax 工艺是市场上对二甲苯选择性极好的选择性甲苯歧化 (STDP)工艺。

从最初咨询到整个运营寿命的支持:  

  • 通过初步讨论确定客户目标并定制解决方案
  • 详细的收益估算
  • 可行性研究
  • 商业方案
  • 工艺设计方案包
  • 技术转让、培训、催化剂装填和开工支持
  • 技术改进
  • 在催化剂的整个使用寿命期间提供监控和技术支持

PxMax 流程图  

与传统需要器内结焦择形的 STDP 工艺相 比,PxMax 工艺具有以下优势:  

  • 超高的对二甲苯选择性 (>96%),并且选择性会随着运行时间延长而不断提高
  • 更高的二甲苯收率
  • 优异的二甲苯/ 苯比例
  • 苯产品纯度超过 99.9%
  • 催化剂性能稳定,寿命超长(超过 15 年)
  • 无器内择形要求,从而:
    • 简化操作(减少因器内择形而造成的停工损失)
    • 改造现有设备更容易
    • 更低的设备材质等级成本和运营成本
  • 高重量空速 (WHSV)
  • 氢气用量低
  • 由于 C8 芳烃产品中对二甲苯含量很高,所以相关的对二甲苯分离单元装置规模减小,使得投资成本和运营成本更低

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