olgone

芳烃处理  

高性能、高稳定性的催化剂是Olgone℠ 工艺的核心。该技术专为延长现有芳烃处理装置的运行周期所设计,可减少或消除固体废料的产生。Olgone 工艺的优异性能可显著节省运营成本以及突破工艺瓶颈。在新建芳烃联合装置中,Olgone 工艺也可由 Axens 作为ParamaX® 工艺包的一部分授予许可。

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主要优势

  • 投资成本更低

    • 只需简单替换白土
    • 新装置可以小型化

  • 操作成本更低

    • 换剂次数减少
    • 固体废料减少

  • 提升工艺绩效

    • 运营更稳定
    • 更长的运行周期(最高可达到白土周期的 6 倍)
    • 对下游装置的保护更好

Olgone 流程图  

下面的简化流程图显示在芳烃联合装置的典型分馏和回收单元中,可以部署 Olgone 工艺的
几个位置。

延长运行周期和减少固体废料  

不同于传统的白土处理工艺,Olgone 工艺使用一种专有催化剂,其运行周期最多可达到白土的 6 倍。催化剂可再生,并多次重复使用,这意味着将显著减少固体废料。当单独使用 Olgone 催化剂时,可以消除所有的固体废料。在现代化的芳烃联合装置产生的固体废料中,白土废料通常占废料总量的 25-60%。在埃克森美孚的一家工厂中,我们卓越的 Olgone 工艺每年减少了 85% 的白土废料。

节省投资:装置改造或新建装置  

采用 Olgone 工艺的处理器的寿命延长意味着成本的大幅节省。更换次数越少,成本降低就越显著。在一些情况下,得益于 Olgone工艺较长的寿命周期,一些产能受限于白土处理能力的工厂可以避免安装额外的白土处理器。在新建装置中,白土处理器可以更小,从而节约资本支出。

其它优势有:  

  • 更好的下游保护:更长的寿命周期减少了下游单元溴指数 (BI) 超标的风险,以及由此造成的敏感催化剂和分子筛损坏的风险。
  • 更低的更换频率 — 减少了需要大量昂贵人工的白土处理器更换次数,使运营更稳定和顺利。

从最初咨询到整个运营周期的支持  

  • 通过初步讨论确定客户目标并定制解决方案
  • 详细的收益估算
  • 可行性研究
  • 商业方案
  • 工艺设计方案包
  • 技术转让、培训、催化剂装填和开工支持
  • 技术改进
  • 在催化剂的整个使用寿命期间提供监控和技术支持

轻松过渡到 Olgone  

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